Étude, conception et mise en œuvre avec un partenaire unique
Fabrication à l’unité et en série
Produits développés et fabriqués dans nos ateliers en Moselle
ÉQUIPEMENTS SPECIFIQUES DE PROCESS INDUSTRIELS
Coutier est le partenaire industriel dans les applications dédiées aux process industriels de fabrication. Nous sommes présents avec nos 3 pôles de compétence sur de nombreux secteurs (automobile, équipementiers, aéronautique, ferroviaire, agroalimentaire, sidérurgie …) :
- Approvisionnements intralogistique
- Manutention de bords de lignes et machines spéciales
- Outils spécifiques de production
L’ensemble de nos réalisations est développé par notre bureau d’études intégré qui reste en étroite collaboration avec nos clients pour leur proposer LES solutions qui répondent aux problématiques rencontrées pour leur assurer la performance attendue. Nos prestations s’étendent de la conception à la fabrication d’un prototype unitaire jusqu’à la réalisation de séries et de gabarits.
Notre prestation clés en main s’accompagne également sur demande d’une intégration et mise en œuvre sur sites des équipements proposés grâce à nos équipes de montage spécialisées.
Approvisionnements intra-logistique
Grande adaptabilité à vos besoins : Bases roulantes à plateau fixe, rotatif ou inclinable, moyens de manutention intralogistique…
Expertise de la supply-chain et de l’amélioration continue
Fiabilité, sécurité et ergonomie d’utilisation
Gains de productivité importants
Plus de 10 000 dispositifs en service
Réalisation à l’unité et en série
La gestion d’approvisionnement des lignes de production (supply-chain) en usine nécessite de plus en plus l’utilisation de trains de bases roulantes et chariots milkrun.
Ces équipements dédiées aux conditionnements les plus couramment utilisés dans l’industrie permettent d’optimiser le flux tendu sur les chaînes de production.
Ce concept remplace ainsi l’utilisation de nombreux chariots élévateurs circulant à proximité des opérateurs et source de risque d’accident.
Coutier conçoit et réalise également tout moyen de manutention intralogistique développé spécifiquement par rapport au type de pièces à transporter et à la configuration d’utilisation au poste de travail :
- bases roulantes à plateau fixe, inclinable ou rotatif
- chariots kitting
- chariots kanban
- chariots picking
- tables élévatrices
- pivoteurs
- basculeurs
- remorques
- convoyeurs gravitaires et motorisés…
- dollies et mother-dollies
Pour le confort au travail et en respect des exigences ergonomiques, ces chariots et bases roulantes peuvent recevoir une roue motorisée pour assistance au déplacement et fonctionner avec notre système de stations d’indexage pour assurer leur positionnement en bord de lignes.
Bases roulantes avec mains courantes sur une chaîne d’assemblage d’un site de production automobile – Espagne
Chargement d’une base roulante avec un chariot élévateur – site de production automobile – Moselle (57)
Base roulante mother dolly, avec compartiments verrouillables pour chargement de quatre dollies – Moselle (57)
Bases roulantes pour l’approvisionnement des chaînes d’assemblage en crémaillères de direction d’un site de production automobile – Ille et Vilaine (35)
Manutention de bords de lignes et machines spéciales
Développement de solutions sur mesure
Prestations clé en main (étude, conception, réalisation, mise en œuvre sur site)
Fiabilité, sécurité et ergonomie d’utilisation
Gains de productivité importants
Quel que soit le secteur d’activités de nos clients, leurs lignes de production nécessitent l’implantation de moyens de manutention permettant d’assurer le transfert des composants entre les postes de travail :
- Moyens de levage : poutres roulantes, potences, palonniers, banc de lâcher …
- Moyens de manutention aérienne : balancelles, convoyeurs …
- Moyens de manutention au sol : convoyeurs, châssis pour lignes robots, tables à rouleaux, plateformes mobiles de transfert, réhausseurs, basculeurs, pivoteurs, meubles bord de ligne …
- Intégration complète et aménagement de petites lignes de production : meubles, planchers de travail, moyens de manutention…
Nos réalisations adaptées aux configurations rencontrées intègrent également les contraintes liées à la géométrie des équipements à manutentionner dans le respect des exigences ergonomiques des services d’amélioration continue.
Convoyeur pour disques et moyeux sur ligne d’assemblage de site de production automobile – Nord (59)
Outils spéciaux
Développement de solutions innovantes sur mesure
Gains de productivité importants
Retour sur investissement : moins d’un an
Baisse de la non-qualité des ouvrants fabriqués
Outillage sans maintenance nécessaire
Coutier est présent auprès des constructeurs automobiles dans la conception et la fabrication d’outils spécifiques dédiés au maintien des ouvrants (capot, hayon, porte, trappe carburant…) dans les différentes positions de process de traitement de surface avec une spécialisation dans les outils des portes coulissantes. En complément, nous réalisons également toute une gamme de balancelles adaptées aux formes des pièces à transporter sur des convoyeurs.
Notre approche de gestion de projet innovant pour chaque outil ou gamme d’outils développés regroupe la formulation des besoins de nos clients, le développement, le prototypage et les tests présérie, série et vie-série du véhicule et ce dans le respect des exigences de précision dimensionnelle.
Nos solutions apportent un gain de productivité substantiel de par une réutilisation intensive des outillages sans maintenance répétée et garantissent une précision du positionnement des ouvrants par rapport à la structure du véhicule, source de qualité de fabrication et d’assemblage…